Het membraanmateriaal dat in de industrie wordt gebruikt doseermembraanpomp meestal hoogwaardige materialen zoals rubber, polytetrafluorethyleen of versterkt polyvinylchloride. Deze materialen hebben niet alleen een goede corrosieweerstand en duurzameheid, maar behouden ook een goede elasticiteit en afdichting bij een ras temperatuur- en drukbereik. De afdichtingsprestaties van het membraan bepalen direct het anti-lekvermogen van de pomp. Door een grondig ontwerp en productie kan het contactoppervlak tussen het membraan en het pomplichaam een goede afdichtingsvormen zijn om lekkages van medium effectief te voorkomen.
Het werkingsprincipe van de membraanpomp is het aanzuigen en afvoeren van het medium door de heen en weer gaande beweging van het membraan. Tijdens het werkproces van de pomp wordt het membraan onder invloed van het aandrijfmechanisme voortdurend heen en weer beïnvloed, waardoor het volume in de pompkamer verandert en de afgifte van het medium wordt geproduceerd. Door de isolerende werking van het membraan is het medium en het aandrijfmechanisme volledig gescheiden, waardoor direct contact tussen het medium en de aandrijfcomponenten wordt uitgesloten, waardoor lekkageproblemen door slijtage van corrosie van componenten effectief worden voorkomen.
Naast de geïntegreerde werking van het membraan zelf, is ook de sturing van de zuig- en persklepgroep cruciaal voor de lekvrije eigenschappen van de pomp. De zuig- en persklepgroep is verantwoordelijk voor het regelen van de instroom en uitstroom van het medium tijdens de beweging van het membraan om een soepele stroming van het medium in de pompkamer te regelen. De afdichtingsprestaties van de klep hebben een directe invloed op de lekkage van de pomp. Daarom maakt de groep zuig- en perskleppen meestal gebruik van waterdichte afdichtingsmaterialen en nauwkeurige productieprocessen om ervoor te zorgen dat de klep tijdens het openen en sluiten een goede afdichting kan vormen om mediumlekkage te voorkomen.