Hoe zorg je ervoor dat de op lange termijn veilige werking van drukvaten zorgt?

Zorgen voor de op lange termijn veilige werking van drukvaten is een complex proces met meerdere overwegingen, waaronder ontwerp, materiaalselectie, operationeel beheer, inspectie en onderhoud. Elke link is cruciaal en elke nalatigheid kan leiden tot veiligheidsrisico's. Het ontwerp van drukvaten moet strikt voldoen aan relevante normen en specificaties. Het ontwerp van drukvaten moet volledig worden overwogen volgens de gebruiksomgeving, werkdruk, temperatuur en andere omstandigheden om ervoor te zorgen dat ze voldoende druklagercapaciteit hebben. Het ontwerp zou internationale normen moeten volgen, zoals ASME BPVC (American Society of Mechanical Engineers Boiler en Drukvatcode) of binnenlandse standaard GB150 (China Drukvatstandaard), die duidelijke vereisten hebben voor de structurele sterkte, stabiliteit en veiligheid van drukvaten. Ontwerpers moeten ook gedetailleerde druk, temperatuur, stress en andere analyses uitvoeren om ervoor te zorgen dat de container niet zal scheuren, vervormen of andere fouten onder normale gebruiksomstandigheden. Redundant ontwerp is ook een veel voorkomende maatregel, zoals het instellen van veiligheidskleppen en drukverlichting om catastrofale gevolgen te voorkomen veroorzaakt door overmatige druk.

Het selecteren van het juiste materiaal is de basis voor het waarborgen van de veilige werking van drukvaten. Drukvaten worden vaak onderworpen aan omgevingen met hoge temperatuur en hogedruk. Daarom is het cruciaal om materialen te selecteren die bestand zijn tegen hoge temperatuur, corrosie en hoge druksterkte. Veelgebruikte materialen omvatten roestvrij staal, legeringsstaal, enz. Deze materialen kunnen niet alleen bestand zijn tegen hoge temperaturen, maar hebben ook een sterke corrosieweerstand. Voor drukvaten die kunnen worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen, moet speciale aandacht worden besteed aan de corrosieweerstand van de materialen, en corrosiebestendige materialen of coatingbeschermingstechnologieën zoals epoxyharscoatings en keramische coatings moeten worden geselecteerd om de levensduur van de container te vergroten en de veiligheid te verbeteren. Het inkoop- en inspectieproces van materialen moet ook strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de geselecteerde materialen voldoen aan de relevante kwaliteitsnormen en ongevallen veroorzaakt door materiële defecten voorkomen.

Naast ontwerp en materialen is operationele management ook een belangrijk onderdeel van het waarborgen van de veilige veilige werking van drukvaten op de lange termijn. Operators moeten professionele training volgen, bekend zijn met de werkprincipes en operationele procedures van drukvaten, begrijpen hoe ze correct kunnen starten, bedienen en sluiten en ervoor zorgen dat de apparatuur onder de juiste bedrijfsomstandigheden werkt. Operators moeten altijd aandacht besteden aan de drukveranderingen binnen en buiten de container en het gebruik van overdruk vermijden, omdat overdruk het risico op falen van het drukvat aanzienlijk zal vergroten. Regelmatig controleren van de drukmeter om ervoor te zorgen dat de druk wordt gehandhaafd binnen het bereik dat is ontworpen om de container te weerstaan, is een basiswerkspecificatie die elke operator moet volgen. In termen van temperatuurbeheer van de container is ook extra zorg vereist. De snelle verandering van de temperatuur van drukvaten zal de vaten meer stress veroorzaken, vooral in het geval van thermische schok. Vermijd bij het starten of stoppen, vermijd snelle verwarming of koeling om schade aan de vaartuigstructuur te voorkomen.

Om ervoor te zorgen dat drukvaten een efficiënte en veilige werking kunnen behouden bij langdurig gebruik, zijn regelmatige inspectie en testen onmisbare maatregelen. Regelmatige druktests is een basisvereiste. Waterdruk testen of luchtdruktesten kunnen worden gebruikt om te controleren of de container lekken of schade heeft om de veiligheid ervan te waarborgen. Niet-destructieve testtechnologie (zoals ultrasone, röntgenfoto, magnetische deeltjestests, enz.) Kan helpen de wanddikte, lasonderdelen en mogelijke scheuren of corrosieproblemen van de container te controleren. Voor sommige zeer corrosieve omgevingen moet de inspectie van het containeroppervlak worden versterkt om corrosiemerken in de tijd te detecteren en te repareren. Voor de interne structuur van het drukvat kan regelmatige reiniging, coatingreparatie en ander onderhoudswerkzaamheden de levensduur van het servicevoorziening effectief verlengen en de mogelijkheid van falen verminderen.

Onderhoud en reparatie zijn een andere belangrijke link om de veilige werking van drukvaten op de lange termijn te waarborgen. Regelmatig onderhoud omvat niet alleen het controleren van de werking van belangrijke componenten zoals veiligheidskleppen en uitlaatkleppen, maar vereist ook een uitgebreide beoordeling van de algehele staat van het drukvat. Als scheuren, corrosie of losse lasonderdelen op het oppervlak van de container worden gevonden, moeten reparatiemaatregelen onmiddellijk worden genomen of moeten de beschadigde onderdelen worden vervangen. In het bijzonder zijn regelmatige inspectie en reparatie vooral belangrijk in risicovolle gebieden, zoals de naden en laspunten van de container. Naarmate de levensduur van het drukvat toeneemt, kunnen sommige pakkingen, veiligheidskleppen en andere delen verouderen, zodat deze kwetsbare onderdelen regelmatig moeten worden gecontroleerd en op tijd worden vervangen.

Risicobeheer is de laatste verdedigingslinie om de veiligheid van drukvaten te waarborgen. Om overmatige druk in de container te voorkomen, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de container is uitgerust met geschikte veiligheidskleppen en drukverlichting. Zodra de druk de ingestelde waarde overschrijdt, kan de overtollige druk automatisch worden vrijgegeven om containerbreuk te voorkomen. Gevaarlijke factoren in de containergebruikomgeving moeten ook strikt worden geëvalueerd. Factoren zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en corrosieve gassen kunnen bijvoorbeeld het verouderingsproces van de container versnellen, dus passende beschermende maatregelen moeten volgens verschillende omgevingen worden geconfigureerd. Het formuleren en implementeren van noodplannen zijn ook maatregelen die niet kunnen worden genegeerd. Vooral voor hogedruk- en grootschalige drukvaten moet er een gedetailleerd noodhulpproces zijn, waaronder drukverlichting, brandblussen, personeelsevacuatie en andere links, om ervoor te zorgen dat ze snel kunnen reageren wanneer een noodsituatie optreedt.