Ovenbodemrol, watergekoelde rol

Thuis / Producten / Metallurgische serie / Ovenbodemrol, watergekoelde rol

Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd

  • 15+

    Jarenlange ervaring in de sector

  • 5000+

    Fabrieksgebied

  • 100+

    Bekwame medewerkers

  • 30+

    Productcategorie

Het bedrijf is gevestigd op nummer 18, Jinqiuzhu Road, Xinfeng, Shengci Town, Jingjiang City, in de lagere uitlopers van de Yangtze-rivier. Pompproducten omvatten magnetische pompen, axiale stromingspompen, horizontaal zelfaanzuigende pompen, met fluor beklede centrifugaalpompen, chemische ontzwavelingspompen, horizontaal centrifugaalpompen, bodempompen, dubbelzuigpompen, mestpompen, rotorpompen, zuurbestendig en slijtvaste pompen, chemische centrifugaalpompen, slijtvast en corrosiebestendig mortelpompen, afdichtingsvrije volautomatische zelfaanzuigende pompen, petrochemische procespompen, hogedruk oliepompen, verticale pijpleidingpompen, schroefpompen en andere series. Belangrijkste producten van de metallurgie uitrusting: zeldzame aarde hittebestendige staalserie, zeldzame aarde slijtvaste gelegeerd staalserie, bimetaal composiet slijtvaste staalserie, slijtvaste keramische patchserie, slijtvast boogbaffle-serie, kolenmolenserie met middelmatige snelheid, stabilisatierol, zinkrol, oven rol, geleideplaat, serie verwarmingsovens van het traptype.

Beloni Pump Industry heeft momenteel 80 medewerkers, waaronder 12 beroeps- en technisch personeel, 6 inspecteurs, meer dan 100 sets van verschillende metaalsnijapparatuur, computer CAD-ondersteund ontwerp, geavanceerde detectie-en meetapparatuur, grootschalige speciale verwerkingsapparatuur, op grote schaal hijsapparatuur, enz. Het bedrijf beschikt over de productieomstandigheden van ontwerp, gieten, bewerken, assemblage en testen. Het bedrijf heeft achtereenvolgens de ISO9001-certificering van het kwaliteitssysteem verkregen, ISO14001-certificering van het milieumanagementsysteem, ISO45001-gezondheid en veiligheid op het werk managementsysteem en meerdere AAA-certificeringen in de pomp- en kleppenindustrie.

Momenteel worden de producten van het bedrijf op grote schaal gebruikt in de petrochemie, kolenmijnen, energiecentrales, staalfabrieken, agrarische irrigatie en drainage, industriële watervoorziening en -afvoer, gemeentelijk bouw, rioolwaterzuivering en andere industrieën.

Het bedrijf levert industriële oplossingen voor de levering van vloeistofveiligheid voor de mondiale en binnenlandse markten. Het is een op technologie gebaseerde onderneming die het ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van chemische pompen integreert. De kwaliteitsgerichte en op innovatie gerichte bedrijfsfilosofie van het bedrijf wordt door verschillende gebruikers op de binnenlandse en buitenlandse markten erkend; het bedrijf houdt zich aan de kernwaarde van "klanten zorgeloos maken". De Beloni Pump Industry blijft innoveren en de mogelijkheden voor systeemservice verbeteren. Het bedrijf streeft ernaar klanten veilige, stabiele en efficiënte pompproducten en -diensten te bieden, de verwachtingen van de klant te overtreffen en de klantwaarde te vergroten!

Certificaat van eer
  • EAC TR CU-certificering
  • EAC TP TC-certificering
  • Vijfsterren after-sales servicebedrijf
  • Vijfsterren after-sales servicebedrijf
  • Eerlijke leverancier op AAA-niveau
  • Enterprise Credit-certificering op AAA-niveau
Nieuws
Berichtfeedback
Kennis van de industrie

Draagvermogen en stabiliteit structureel ontwerp van de onderste rol van de oven
Versterking van het structurele ontwerp:
Eindige-elementenanalyse (FEA): Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd gebruikt een computer-CAD-ondersteund ontwerpsysteem om eindige-elementenanalyse uit te voeren van de bodemrol van de oven, simuleert de spanningsomstandigheden onder verschillende werkomstandigheden, optimaliseert de vorm van de dwarsdoorsnede, de wanddikte en ondersteuningsstructuur van het rollichaam, en zorgt ervoor dat het rollichaam bij hoge belasting nog steeds voldoende stijfheid en sterkte kan behouden.
Verstevigingsrib en steunontwerp: Voeg verstevigingsribben toe binnen of buiten het rollichaam om de algehele buig- en torsieweerstand van het rollichaam te verbeteren. Optimaliseer het ontwerp van de ondersteuningsstructuur om ervoor te zorgen dat het rollichaam tijdens bedrijf gelijkmatig wordt belast en trillingen en vervorming te verminderen.
Ontwerp voor thermische spanningsverlichting: Gezien het feit dat de onderste rol van de oven werkt in een omgeving met hoge temperaturen, de invloed van thermische spanning moet tijdens het ontwerp volledig in aanmerking worden genomen, en de invloed van thermische spanning op de stabiliteit van het rollichaam kan worden verminderd door een redelijke lay-out van het koelwaterkanaal of materiaalkeuze.
Precisiebewerking en balanceren:
Zeer nauwkeurige bewerking: Beloni gebruikt verschillende metaalsnijapparatuur om zeer nauwkeurige bewerkingen uit te voeren op de onderste rol van de oven om ervoor te zorgen dat de oppervlakteafwerking, maatnauwkeurigheid en geometrische tolerantie van het rollichaam voldoen aan de ontwerpvereisten.
Dynamische balanceringscorrectie: Elke onderste rol van de oven ondergaat een strikte dynamische balanceringscorrectie voordat deze de fabriek verlaat om onbalansfactoren te elimineren, ervoor te zorgen dat het rollichaam soepel op hoge snelheid kan draaien en trillingen en geluid te verminderen.

Materiaal en structuur van de watergekoelde rol. Meerlaags waterkanaalontwerp
Selectie van hoogwaardige materialen:
Corrosieweerstand en thermische geleidbaarheid: Beloni gebruikt roestvrij staal of gelegeerd staal met hoge corrosieweerstand en goede thermische geleidbaarheid als het belangrijkste materiaal van de watergekoelde rol. Voor bijzondere werkomstandigheden kunnen speciale legeringen of composietmaterialen op maat worden gemaakt om aan hogere eisen te voldoen.
Warmtebehandeling van materialen: Er wordt een passende warmtebehandeling uitgevoerd op de geselecteerde materialen om de hardheid en slijtvastheid van de materialen te verbeteren, terwijl hun goede taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid behouden blijven.
Meerlaags waterkanaaloptimalisatieontwerp:
Indeling van stroomkanalen: CAD-ondersteunde ontwerpsoftware wordt gebruikt om de meerlaagse waterkanalen in de watergekoelde rol nauwkeurig in te delen om ervoor te zorgen dat het koelwater gelijkmatig en efficiënt door het roloppervlak kan stromen om een ​​snelle koeling te bereiken.
Stromingsverdeling: Door de grootte en vorm van het stromingskanaal te optimaliseren, wordt het koelwater redelijk verdeeld in het meerlaagse waterkanaal om lokale oververhitting of onderkoeling te voorkomen.
Lekkagepreventie en afdichting: Er wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige afdichtingen en geavanceerde afdichtingstechnologie om ervoor te zorgen dat het koelwater tijdens het circulatieproces niet lekt. Tegelijkertijd is de waterkanaalinterface speciaal behandeld om de afdichtingsprestaties en levensduur te verbeteren.

TOP