onderzoek Nu
Wat is het werkingsprincipe van het besturingssysteem van het hoogovenkoleninjectiesysteem?
De hoogoven is het hart van de staalindustrie, met complexe chemische reacties en fysische processen, en produceert voortdurend de hoeksteen van staal die de moderne samenleving ondersteunt. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. beschikt over diepgaande accumulatie en technologische innovatie op het gebied van vloeistofcontrole. Het hoogovenkoleninjectiesysteem is een van de technische prestaties van Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. Het is als het zenuwcentrum van het hele systeem, verantwoordelijk voor het monitoren, reguleren en optimaliseren van het steenkoolinjectieproces van steenkoolpoeder. zorgen voor de stabiliteit en efficiëntie van het hoogovensmelten. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. heeft veel R&D-energie geïnvesteerd en zet zich in voor de ontwikkeling van geavanceerde en betrouwbare controlesystemen om te voldoen aan de strenge eisen van het smelten van hoogovens.
1. De koleninjectiesysteem voor hoogovens is een besturingssysteem ontworpen voor het koleninjectiesysteem van hoogovens. De kern ervan is het bereiken van een nauwkeurige controle van de injectie van steenkoolpoeder. Het systeem integreert geavanceerde PLC-technologie (Programmable Logic Controller), sensortechnologie, gegevensverwerkings- en analysetechnologie en mens-machine-interface (HMI)-technologie om een gesloten regelsysteem te vormen dat de nauwkeurigheid, stabiliteit en betrouwbaarheid van de injectie van kolenpoeder garandeert. .
PLC-besturingstechnologie: PLC is, als het kernbrein van het besturingssysteem, verantwoordelijk voor het ontvangen van realtime gegevens van verschillende sensoren, zoals de stroom steenkoolpoeder, de injectiedruk, de interne temperatuur van de hoogoven, enz., en processen en analyses deze gegevens volgens de vooraf ingestelde besturingslogica en algoritme. Volgens de analyseresultaten past PLC op intelligente wijze parameters zoals het injectievolume van kolenpoeder, de injectiesnelheid en de injectiedruk aan om te voldoen aan de realtime behoeften van het smelten van hoogovens. PLC heeft ook een fout-zelfdiagnosefunctie. Wanneer het systeem abnormaal is, kan het op tijd een alarm afgeven en overeenkomstige beschermingsmaatregelen nemen om de veilige werking van het systeem te garanderen.
Sensornetwerk Het sensornetwerk is een belangrijk onderdeel van het besturingssysteem. Het is verspreid over alle aspecten van het koleninjectiesysteem van hoogovens en is verantwoordelijk voor het realtime monitoren van verschillende parameters tijdens het proces van de voorbereiding, het transport en de injectie van steenkoolpoeder. Deze sensoren omvatten stromingssensoren, druksensoren, temperatuursensoren, enz. Ze kunnen nauwkeurig subtiele veranderingen in de stroom steenkoolpoeder, druk, temperatuur enz. waarnemen en deze gegevens in realtime naar PLC verzenden voor verwerking. De hoge nauwkeurigheid en hoge betrouwbaarheid van het sensornetwerk bieden een sterke garantie voor de nauwkeurige besturing van het besturingssysteem.
Gegevensverwerkings- en analysetechnologie: Na ontvangst van de realtime gegevens van de sensor, zal het besturingssysteem geavanceerde gegevensverwerkings- en analysetechnologie gebruiken om de gegevens diepgaand te ontginnen. Door statistische analyse, trendvoorspelling, patroonherkenning, enz. van historische gegevens kan het besturingssysteem potentiële problemen in het kolenpoederinjectieproces ontdekken en vooraf optimalisatiemaatregelen nemen. Het controlesysteem kan de injectiestrategie voor steenkoolpoeder ook dynamisch aanpassen aan de werkelijke behoeften van het hoogovensmelten om het beste smelteffect en economische voordelen te bereiken.
Mens-machine-interfacetechnologie: De mens-machine-interface is een venster waar operators met het besturingssysteem kunnen communiceren. Beroni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. heeft een intuïtieve en gebruiksvriendelijke mens-machine-interface ontworpen voor het hoogovenkoleninjectiesysteem, zodat operators gemakkelijk de bedrijfsstatus en verschillende parameters van het systeem kunnen begrijpen. Via de mens-machine-interface kunnen operators de koleninjectiesituatie in realtime volgen, de koleninjectieparameters aanpassen, historische gegevens bekijken, foutalarmen ontvangen, enz. De mens-machine-interface biedt ook rijke rapport- en grafiekfuncties om operators te helpen een beter inzicht te krijgen systeemprestaties en optimaliseer het beheer.
2. Het besturingssysteem van het hoogoven-koleninjectiesysteem van Beroni heeft nauwkeurige controle en intelligente besluitvorming op technologisch gebied bereikt, en heeft ook in veel opzichten unieke technische hoogtepunten laten zien.
Sterk geïntegreerd: het systeem heeft een modulair ontwerp en elke functionele module is sterk geïntegreerd, wat de complexiteit en onderhoudskosten van het systeem verlaagt.
Hoge betrouwbaarheid: het systeem maakt gebruik van een redundant ontwerp en een zelfdiagnosefunctie voor fouten om de hoge betrouwbaarheid en stabiliteit van het systeem te garanderen.
Eenvoudig uit te breiden: het systeem ondersteunt flexibele configuratie en uitbreiding om te voldoen aan de koleninjectiebehoeften van hoogovens van verschillende groottes.
TOP